生分解性プラスチックの新基準は6月に施行され、業界は大きな変化を迎える
ご伝言
同社によれば、同社は完全分解性で通気性の高いマスクを開発し、分解性サージカルマスクがEU MDR医療機器製品登録の資格を取得したとのこと。同社は今後も生分解性素材の医療・健康製品への応用を推進していく。
流行が続く中、廃棄された防護服やマスクが新たな環境汚染源となる可能性がある。雑誌「環境科学技術」の推計によると、毎月 1,290 億枚のマスクと 650 億枚の使い捨て手袋があり、そのほとんどすべてが化石由来のプラスチックでできており、自然環境で分解したりリサイクルしたりするのはほぼ不可能です。{3}
2020年の流行の初期には、ゴルディロックスは中国最大のフェイスマスクメーカーの1つであった。収益データによると、2020年、金発科技の医療・健康事業は営業収益27億1000万元を達成し、総営業収益の約7.73%を占めた。
Li jianjun氏は、生分解性材料を使用した医療用保護具の製造の技術的難易度は高くないと述べた。 「私たちはこれに積極的に取り組んでおり、近い将来、より環境に優しいゴルディロックスの完全生分解性マスクも市場に出ると信じています。」
生分解性プラスチック業界では、標準化された開発が始まります。
6月1日、国家市場規制標準化総局は「生分解性プラスチックおよび製品の分解性能および表示に関する要件」(以下、「表示要件」という)を策定、公布した。これは生分解性プラスチックの分野における国家規格であり、生分解および生分解速度の用語と定義を規定し、分解性能、ラベル表示、試験方法の要件を規定しています。
2020年、世界で約4億トンのプラスチックが生産された一方、生分解性プラスチックは世界でわずか122万7千トンしか生産されず、プラスチック総生産量の0.3%を占めた。生分解性プラスチックの可能性は非常に大きいです。シーランド証券リサーチニュースは、プラスチック禁止政策の推進により、2025年までに中国の分解性プラスチック市場の総需要は415万トンに達し、2018年の需要の9.23倍に達し、市場規模は2万元/トンの単価に基づいて830億元に達すると指摘した。
アジア最大の完全生分解性プラスチック企業であり、重合、変性、末端応用のコア技術を完全にマスターした Jfa テクノロジー (600143) は、2004 年にはすでに完全生分解性プラスチックの展開を開始しました。
「新しい規格の導入は生分解性プラスチック業界の発展に貢献します。」金髪技術最高戦略責任者、金髪生物会長、持続発展技術研究所、中国合成樹脂生分解性樹脂協会ソロイング支部はインタビューで、「技術要件がより明確で、より標準化された製品で、金髪技術は生分解性プラスチック生産ラインの生産に導入され、最大手の企業の世界的なPBAT能力の1つであり、製品は新基準に沿っており、業界には一定の市場基盤と企業の評判の蓄積があり、新基準の導入の機会を迅速に活用できる」と述べた。量を増やし、業界発展のチャンスを掴み取りましょう。」
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プラスチックは日常生活や社会生産に広く使用されていますが、同時に、多数の使い捨てプラスチック製品が生態環境の主な汚染源の1つとなっています。山西証券研究所によると、中国は世界最大のプラスチック生産国・消費国であり、世界のプラスチック消費量の15%を占めている。
プラスチック汚染の問題の解決は急務であり、生分解性プラスチックの代替は問題解決の重要な方法の一つです。こうした中、近年、生分解性プラスチックへの注目が高まっています。
2020年7月、国家発展改革委員会は「禁止されたプラスチック製品の生産・販売に対する監督・検査を強化し、プラスチック制限分野における小売飲食の監督・管理を強化し、農業経営を促進し、プラスチック廃棄物の処理・処分の標準化を行い、プラスチックの特殊洗浄を実施するプラスチック汚染防止事業の推進に関する通知」を発表した。
2021年1月には史上最も厳しい「プラスチック制限」が正式に施行され、生分解性プラスチック業界が市場の注目を集めている。それは資本市場にも反映され、同月ゴルディロックスの株価は60%以上急騰した。
その一方で、生分解性プラスチック業界には統一された国家基準がないため、不確実な分解度、不十分な生産量、不明確な表示、時間がかかり難しい試験方法などの問題も抱えており、これらがプラスチック汚染対策の推進を妨げています。{0}
「マーキング要件」の実装は、これらの問題の解決策を提供します。
「生分解性素材が注目を集めた2020年後半以降、不安な状況が続いています。これまで生分解性素材に対する国家基準はなく、規制当局が厳格に取り締まる根拠もありませんでした。その結果、業界内にフィッシュアイやビーズが混入し、品質基準を満たさない製品が出る可能性があります。」李建軍氏は語った。
ジンファは 2004 年にはすでに完全生分解性プラスチックの導入を開始しており、中国最大の生分解性材料サプライヤーであり、中国で PBAT の大量生産を最も早く達成した企業の 1 つです。財務データによると、ジンファは2021年に完全生分解性プラスチック製品を7万9700トン販売し、前年比22.28%増加した。
これまで、Jinfa Technology は年間生産量 18 万トンの PBAT 生産ラインを構築しており、世界最大の PBAT 企業の 1 つです。 2021年、ジンファの生分解性フィルム材料の販売量は世界トップ3、アジアでは第1位にランクされました。
Li jianjun氏は、6万トンがPBATの標準的な生産単位であり、ジンファが6万トンの能力を持つPBAT生産ラインを構築するには約1年かかると述べた。今後、Jinfa は年間生産量 30,000 トンの PLA デバイスの建設を推進し、2022 年の第 2 四半期に生産開始する予定です。さらに、Jinfa は年間生産量 10,000 トンのバイオベース BDO プロジェクトの建設も積極的に検討しており、2023 年 12 月末までに完成し、稼働する予定です。
「国内政策と市場需要の変化傾向と組み合わせて、ジンファはやがて、後続の年間 120,000 トンの PBAT と年間 60,000 トンの PLA の建設と生産を推進する予定です。」{0}ゴルディロックス・テクノロジー社によると、
生分解性材料の未来は誰が握るのでしょうか?
近年、生分解性材料が注目を集めていますが、中国の生分解性材料産業がまだ発展の初期段階にあることは否定できません。 Li Jianjun氏は、業界の今後のアップグレードの方向性は主に2つあり、1つはコストを削減し効率を高めること、もう1つはアプリケーションシナリオを拡大することであると述べた。
従来のプラスチックと比較すると、生分解性プラスチックのコストは現在大幅に高く、従来のプラスチックの約 2 倍です。これは、生分解性プラスチックの市場での受け入れと促進に影響を与える重要な要素の 1 つでもあります。
ソロイング氏は、企業のコスト管理を前提とした同じ技術的ルートには、サプライチェーン管理の上流、企業の内部生産プロセス、技術革新とコスト管理管理、そして下流の市場交渉力と市場シェアの維持があり、したがって最も価値のある製品を作るための3つの側面があると指摘した。
「20年近くの開発を経て、私たちは数え切れないほどの失敗を経験し、常に経験を蓄積し、現在は社内で精緻な生産管理を行っており、業界でのコスト管理の金髪技術は非常に競争力があり、安定した製品品質があり、国内外で主導的な地位にあり、主導的な地位と市場シェアを維持することに自信を持っています。」李建軍氏は語った。
現在、Jinfaテクノロジーによって開発された完全生分解性コポリエステル樹脂とその改質製品は、主に使い捨て包装(買い物袋、果物と野菜の袋、ゴミ袋)、農業用プラスチックフィルム、使い捨て食器、3Dプリント消耗品に使用されています。

